AUTOMAZIONE

Nelle stiro-soffiatrici SR di terza generazione (GEN3) la completa automazione dei processi, la gestione elettronica delle movimentazioni ed il cablaggio a bus di campo sono sinonimi di design estremamente modulare, notevole flessibilità operativa ed elevata efficienza di funzionamento. I componenti hardware e software impiegati sono aperti e modulari, rispettano le principali certificazioni internazionali (CE, UL) e fanno riferimento a standard consolidati in campo industriale e nel settore packaging: OMAC guidelines, SERCOS, PROFIBUS, IEC61131, OPC, Industrial PC. In particolare, il riferimento alle linee guida di OMAC (Open Modular Architecture Controls) e del relativo gruppo di lavoro per il settore packaging OPW (Omac Packaging Workgroup) garantisce all’acquirente non solo semplicità d’integrazione con altre macchine in linea ma anche facilità di apprendimento da parte dell’operatore e mantenimento del valore dell’investimento nel tempo.

Il sistema di automazione e controllo della serie SR, denominato MotorNet System®, è composto dai seguenti dispositivi hardware: MARTS (controllore di processo), HMI POSYC (interfaccia uomo-macchina), COSMOS (servoazionamento digitale per motori brushless), dGATE e aGATE (moduli digitali/analogici di I/O remotato IP65). Il MARTS è un PAC (Programmable Automation Controller), basato su PC industriale, programmabile anche nei linguaggi IEC61131. Ad esso sono poi collegati, via SERCOS, i servoazionamenti COSMOS ed i moduli di I/O dGATE e aGATE distribuiti a bordo macchina.

Il POSYC è il terminale HMI (touch screen grafico con frontale IP65), basato su PC industriale con dischi allo stato solido

Le stiro-soffiatrici SR sono molto semplici da utilizzare e gestire, in quanto la tecnologia di controllo MotorNet System® rende possibile:

• impostare, per ogni singola preforma, il profilo di riscaldamento ed i parametri che influiscono sulle diverse fasi del processo di stiro-soffiaggio (dall’entrata nel modulo di riscaldamento sino alla formazione del contenitore)
• regolare la potenza di ogni lampada in ogni pannello del modulo di riscaldamento
• gestire i parametri di funzionamento di ogni singola stazione di stiro-soffiaggio e monitorare in tempo reale l’intero processo di stiro-soffiaggio
• memorizzare i parametri di ogni singolo contenitore soffiato
• controllare e programmare la velocità di produzione della macchina, in base alle diverse tipologie di contenitori
• effettuare i cambi formato in modo semplice e veloce
• risolvere o prevenire eventuali problemi, grazie al servizio di teleassistenza, agli allarmi grafici presenti sul POSYC ed alle segnalazioni degli interventi di manutenzione da effettuare
• accedere ai manuali on-line sul POSYC
• garantire elevate cadenze produttive, livelli qualitativi ottimali e bassissima rumorosità degli impianti
• monitorare le prestazioni ed analizzare i tempi di fermo-macchina (diagramma di Pareto)
• intercambiare il POSYC con Panel PC compatibili (SIEMENS, ALLEN BRADLEY)
• intercambiare i COSMOS con servoazionamenti SERCOS PACK PROFILE compatibili (ALLEN BRADLEY)